Separador magnético de alto gradiente MV-R

El separador magnético de alta intensidad MV-R sirve para la separación continua y automática de partículas de hierro muy finas, débilmente magnéticas o paramagnéticas (p. ej., acero inoxidable magnético o varios tipos de minerales paramagnéticos).

Estructura del separador de alta intensidad

Este separador magnético de alto gradiente, extraordinariamente potente y a la vez compacto y modular, está compuesto por un par de poleas cabezales. Una de ellas, la polea de arrastre (o motriz), es magnética (con regulación de velocidad de giro, según el tipo de material y las necesidades de operación), la otra, la polea propulsada, no es magnética. Las dos poleas están unidas entre sí por una cinta transportadora muy fina, pero extremadamente resistente, de poliuretano (que es también antiestático y adecuado para aplicaciones alimentarias y es resistente a los aceites minerales y temperaduras elevadas).

El campo magnético del cilindro magnético alcanza la altura de unos 10 mm como máximo, por lo que conviene que la altura del material transportado sobre la cinta no supere los 10 mm, lo cual al mismo tiempo significa que el material debería caer sobre la cinta en una capa uniforme y bien esparcido (por ejemplo, mediante un alimentador vibrante).

¿Cómo funciona un separador magnético de acero inoxidable?

Las partículas magnéticas son extraídas por el campo magnético del cilindro y conducidas hasta la parte inferior (= detrás del eje de la polea magnética) donde se desprenden y recogen. El material limpiado (es decir, ya no magnético) cae debido a la acción de la gravitación en la zona delante de la polea magnética. Un divisor (ajustable en ángulo y eje) optimaliza la clasificación del material magnético y no magnético y ayuda a separar una tercera fracción (que se encuentra entre el material limpio y los contaminantes ferromagnéticos), esto quiere decir un material de magnetismo débil o parcialmente contaminado con partículas ferromagnéticas.

Hay que tener en cuenta que por lo general el acero inoxidable primario no es magnético, sin embargo con su uso y tratamiento industrial (labrado, prensado, triturado, choques repetidos, efecto del calor, etc.) se daña la rejilla cristalina original no magnética y el inox se vuelve magnéticamente débil (en comparación con el acero normal o hierro la magnetizabilidad del acero inoxidable representa tan sólo un pequeño porcentaje, por lo que es posible capturarlo sólo con un campo magnético extremadamente fuerte).

Por tanto, el separador magnético de alta intensidad ha sido diseñado para los clientes industriales más exigentes que requieren la separación incluso de las partículas inoxidables de magnetismo muy débil. La capacidad de procesamiento del separador depende del tamaño máximo de las partículas férricas a separar (con la fracción decreciente disminuye también la capacidad del equipo porque cuanto más pequeña sea la partícula separada, más difícil resulta ser para el separador captarla). MV-R separa de forma fiable las partículas de magnetismo muy débil ya desde 0,1 mm, siendo capaz, sin embargo, separar casualmente trozos de inox ya desde el tamaño de 30 micrones. Ofrecemos el separador en anchuras de trabajo de 500 a 1500 mm.

Descripción detallada

Ventajas del separador magnético de alto gradiente

Gracias a la calidad de los materiales utilizados durante la fabricación de este separator (conjunto de imanes de NdFeB extra fuertes en combinación con unas arandelas especiales de acero, bandas transportadoras de kevlar o teflón etc.), esta máquina de alta calidad podría alcanzar una inducción magnética de hasta 21000 gauss, un valor del que podían presumir solo los separadores electromagnéticos. Por otra parte, hay que tener en cuenta que desde el punto de vista de uso práctico del cilindro magnético, el valor de la densidad del flujo magnético no es tan importante, como la densidad de los polos magnéticos, ya que el separador de alta intensidad MV-R se aplica a menudo para atrapar partículas ferromagnéticas pequeñas. Y en el caso de que las distancias entre los polos magnéticos fuesen demasiado grandes (con el fin de lograr la máxima inducción magnética), el campo magnético muy fuerte creado sería inútil para retener los diminutos contaminantes, ya que se deslizarían entre los polos magnéticos demasiado alejados... Por eso, en combinación con la polarización muy densa, el valor óptimo de la inducción magnética en la superficie del cilindro magnético (para lograr la mayor eficiencia de separación incluso de las partículas ferromagnéticas muy pequeñas) oscila alrededor de 11 000 Gauss.

Además de la alta eficiencia de la separación magnética, las otras ventajas de este separador especial son el bajo consumo de energía, los bajos costos operativos, una amplia gama de aplicaciones (incluido el procesamiento de alimentos), la alta durabilidad y la modularidad (la máquina se puede integrar fácilmente en líneas de procesamiento existentes o equiparse con accesorios adicionales como, por ejemplo, un alimentador vibratorio).

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Certificaciones de la empresa Sollau para soldaduras:
Autorización para realizar soldaduras en equipos a presión según PED 2014/68/UE
Certifcación para soldadura según EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 a 5, EN 13445 - 1 a 5

Serie de modelos

MV-R

Regulable en altura
Características de las cintas transportadoras: resistencia a la estática, a las llamas, al desgarro, las bandas cumplen con los requisitos de la FDA
Diámetro del rodillo con imanes de tierras raras: 300 mm

DETAIL

Separador de acero inoxidable MV-R 600 N

El separador magnético extremadamente fuerte MV-R se usa para la separación continua y automática incluso de trozos de acero inoxidable muy pequeños y de magnetismo débil.

Producto	Anchura de trabajo (mm)	Hoja de datos (EN)
MV-R 500 N	500	Visualizar el PDF
MV-R 1000 N	1000	Visualizar el PDF
MV-R 1500 N	1500	Visualizar el PDF

Fotos de la práctica

Línea de separación de acero inoxidable ligeramente magnético de metales no ferrosos

Estudios de caso

Separación de acero inoxidable de metales no ferrosos

¿En qué sectores industriales se podrá utilizar el separador magnético de alto gradiente?

El separador magnético permanente MV-R se utiliza para la recuperación y purificación de acero inoxidable, para reciclaje de electrodomésticos, cenizas de incineradores, fracciones pesadas de líneas de trituración y se aplica para el reciclaje de metales en general. Ademas, este separador se utiliza muy a menudo también en la industria química (para la limpieza de pigmentos), en la producción de materiales refractarios (para la limpieza de materiales refractarios, chamota, abrasivos etc.), para la extracción y procesamiento de materias primas y minerales (clásica es la aplicación durante el enriquecimiento y limpieza de feldespatos, manganeso, pegmatita, bauxita, magnesita, titanio, estaurolita, hematita, baritina, bentonita, potasa, cuarzo, diamantes, tierras raras, p.ej., boro, oro, escandio, mineral de hierro, talco, zircón y muchos otros).